Op die oomblik neem die smelt van koperverwerkingsprodukte oor die algemeen induksie-smeltoond aan, en aanvaar ook galmoondsmelting en asoondsmelting.
Induksie-oondsmelting is geskik vir alle soorte koper en koperlegerings.Volgens die oondstruktuur word induksie-oonde verdeel in kern-induksie-oonde en kernlose induksie-oonde.Die kerninduksie-oond het die kenmerke van hoë produksiedoeltreffendheid en hoë termiese doeltreffendheid, en is geskik vir deurlopende smelting van 'n enkele verskeidenheid koper- en koperlegerings, soos rooikoper en koper.Die kernlose induksie-oond het die eienskappe van vinnige verhittingspoed en maklike vervanging van allooivariëteite.Dit is geskik vir die smelt van koper en koperlegerings met 'n hoë smeltpunt en verskeie variëteite, soos brons en cupronickel.
Vakuum-induksie-oond is 'n induksie-oond toegerus met 'n vakuumstelsel, geskik vir die smelt van koper en koperlegerings wat maklik is om in te asem en te oksideer, soos suurstofvrye koper, berilliumbrons, sirkoniumbrons, magnesiumbrons, ens. vir elektriese vakuum.
Galmoondsmelting kan onsuiwerhede uit die smelt verfyn en verwyder, en word hoofsaaklik gebruik in die smelt van afvalkoper.
Die asoond is 'n soort vinnige deurlopende smeltoond, wat die voordele van hoë termiese doeltreffendheid, hoë smelttempo en gerieflike oondsluiting het.Kan beheer word;daar is geen raffineringsproses nie, so die oorgrote meerderheid grondstowwe moet katodekoper wees.As-oonde word oor die algemeen gebruik met deurlopende gietmasjiene vir deurlopende giet, en kan ook gebruik word met houoonde vir semi-deurlopende giet.
Die ontwikkelingstendens van kopersmeltproduksietegnologie word hoofsaaklik weerspieël in die vermindering van die verbrandingsverlies van grondstowwe, die vermindering van die oksidasie en inaseming van die smelt, die verbetering van die kwaliteit van die smelt, en die aanvaarding van hoë doeltreffendheid (die smelttempo van die induksie-oond is groter as 10 t/h), grootskaalse (die kapasiteit van die induksie-oond kan groter as 35 t/stel wees), lang lewe (die voeringlewe is 1 tot 2 jaar) en energiebesparing (die energieverbruik van die induksie oond minder as 360 kW h/t is), die houoond is toegerus met 'n ontgassingstoestel (CO-gasontgassing), en die induksie-oond Die sensor neem spuitstruktuur aan, die elektriese beheertoerusting neem tweerigting-tiristor plus frekwensie-omskakeling kragtoevoer aan, die oondvoorverhitting, die oondtoestand en vuurvaste temperatuurveldmonitering en alarmstelsel, die houoond is toegerus met 'n weegtoestel, en die temperatuurbeheer is meer akkuraat.
Postyd: 18 Februarie 2022