Koper railprodukte word hoofsaaklik gebruik in krag, elektronika, kommunikasie, hitte-afvoer, vorm en ander nywerhede.Met die ontwikkeling van die nasionale ekonomie en die toenemende strawwe mededinging in die mark, het gebruikers al hoe hoër vereistes aan die oppervlakkwaliteit van koperbusprodukte.Oppervlakkwaliteit is nie net die gebruiker se estetiese vereistes nie, maar ook die stroomafgebruiker se vereistes vir produkproduksietegnologie en kwaliteit.Dit is nodig om die proses van oppervlakkwaliteitfaktore in die produksieproses te optimaliseer en te verbeter om die oppervlakdefekte van koperbus te verminder of te vermy.
Die oppervlakkwaliteit van koperrails kan in drie hoofaspekte verdeel word: gladde oppervlak, gladde oppervlak en oppervlakdefekte, wat onafskeidbaar is van kopereienskappe, produksieproses, produksiebestuur en produksie-omgewing.
Op die oomblik word koperrailknuppel hoofsaaklik deur deurlopende ekstrusie vervaardig, en die oppervlak van die knuppel word afgekoel deur koelmiddel + alkohol.’n Klein hoeveelheid alkohol word by die koelmiddel gevoeg om die oksied te verminder en die verlangde oppervlak te verkry.In die proses van deurlopende ekstrusieverkoeling, sal alkohol die vervlugtiging vererger met die verhoging van koelmiddeltemperatuur, en die oksidasie van leë oppervlak veroorsaak, wat die oppervlakkwaliteit direk beïnvloed en lei tot die verhoging van produksiekoste.
In die proses van metaaltekening moet die wrywing tussen die gereedskap en die werkstukoppervlak behoorlik gesmeer word.Op die oomblik word koperbustekening hoofsaaklik met tradisionele strekolie gebruik, omdat die tradisionele strekolie hoofsaaklik minerale olie, vlugtige olie, borileerde seepverbinding en so meer insluit.Die minerale olie is moeilik om te meng, bevat skadelike en vlambare komponente, is moeilik om skoon te maak en rig sweis en ander tekortkominge.Die vlugtige olie is vlambaar en giftig, wat min beskermende effek op gereedskap het, die inhoud van vlugtige organiese verbindings in die werkswinkel verhoog en die omgewingskwaliteit ernstig verswak.
Onbehoorlike produk beskerming tydens die produksie proses, die produk direk kontak met yster of skerp voorwerpe, wat lei tot die oppervlak van die koper busbar verskyn stamp defekte.Die produksieprosesbeplanning is nie redelik nie, die produkvervoertye is baie, die produk bly swaai of beweeg, sodat die aangrensende koperbusoppervlak voortdurend wedersydse wrywing produseer, wat skrape en skrape op die oppervlak van die koperbus tot gevolg het.
Die koperrail is nie styf nie as gevolg van verpakking, wrywing tussen die koperbus en die koperbus in die laai en aflaai, opheffing, produkvervoer, wat lei tot die oppervlak van die produk klop, krap, veral in die proses van vervoer wat gegenereer word, brand swart kolle.
Postyd: Aug-09-2022