Die warm rol proses vankoperstrookis die eerste proses van semi-deurlopende ingotverhitting, warmrol en kouerol, en dit is ook die sleutelproses van strookoppervlakkwaliteitbeheer.In die verhittingstadium het die atmosfeer in die oond, die temperatuur, die verhittingstyd en die kwaliteit van kontak met die onderkant van die oond alles duidelike invloed op die kwaliteit van die strook.
Die oppervlakdefekte van koperstrook wat deur verhitting en warmrol veroorsaak word, is ook ernstiger, hoofsaaklik gemanifesteer in die verdikking van oksiedkors wat veroorsaak word deur verhittingsvertraging, die pers van geoksideerde slak aan die onderkant van die oond in staaf en die swak afskil-effek van warmrol .Meulproses as maal nie skoon is nie, lekkasie maal, mes blom, ens., sal direk veroorsaak dat die strook oppervlak afskilfering, slak en gat verskynsel.
Die beheer van die atmosfeer in die oond, die streng implementering van die verhittingsproses, gereelde inspeksie en tydige instandhouding van die oondbodem is die sleutels tot die vermindering van die ernstige oksidasie van koperstrookblokke, die indringing van oksiedslak en growwe korrels.Wanneer die oppervlak gemaal word, is die kwaliteit van die freessnyerlem, konsekwentheid, vibrasie van die freessnyer en die vermindering van freesspaanderdruk die sleutel om die kwaliteit van die freesoppervlak te verseker.Terselfdertyd word die streng freesproses geïmplementeer, en die freesspoed word beheer om die probleem van groot lem op te los.
Om die algehele kwaliteit van die knuppel te verseker, moet die plaaslike ongewaste oksidasieput gepoleer en herstel word tydens die rol.Daarbenewens moet die freesoppervlak van die koperband aandag gee aan die spoelkwaliteit, om die teenwoordigheid van gapings tussen lae te voorkom, in die proses van opheffing en ander lae sal oppervlakskrape veroorsaak, wat verborge probleme vir die oppervlakkwaliteit laat.
Daarbenewens kan koperstrook, koperplaat ook tussenlaagpapier of ander slytvaste buigsame materiale (soos slangski-lap, nie-geweefde lap, ens.) gebruik word om die tussenlaag-kras te verminder, verseker dat die tussenlaag op die oppervlak gly van die blanko met skade.
Postyd: 22-Sep-2022