A koper buisheating control method A copper tube synchronous spray water cooling cutting device workbench, the bottom end of the workbench is equipped with supporting feet on both sides, and the top left side of the workbench is equipped with a placement plate , A plasma torch is installed on the top of the support plate, a fixed seat is installed on the top of the support, and a nozzle is installed inside the fixed collar, and the nozzle is connected to the water pump through a water guide pipe.
Die koperbuis word sinchronies met water gespuit om die snyproses af te koel.Wanneer die plasma-snyfakkel gebruik word om die koperbuis te sny, word die bevestigingsboute losgemaak, en die waterpomp pomp die water wat in die wateropvangtenk gestoor is in die binnekant van die watergeleidepyp.Water word deur die spuitstuk uitgespuit om die spuitstuk van die plasma-snypistool af te koel, wat die afkoeling van die spuitstuk van die plasma-snypistool verseker, die verskynsel van termiese skade van die spuitstuk van die plasma-snypistool vermy, verseker dat die snynaat van die koperbuis relatief glad is en die werkdoeltreffendheid verbeter.se doeltreffendheid.
'n Metode vir die beheer van die verhitting van 'n plaat in 'n rolverhittingsoond van staal, die verwarmingsbeheermetode bestaan uit die volgende stappe: S1, opsporing van die intydse temperatuurveld van die plaat in die verwarmingoond;S2, beheer van die Die werkparameters van die verbrandingstoestel by die oondposisie van die blad.Terselfdertyd word 'n staalrolverhittingoondbladverhittingbeheerstelsel vir verhitting volgens die bogenoemde verhittingsbeheermetode ook geopenbaar.Deur die bogenoemde tegniese skema, volgens die intydse temperatuurveldbeheer van die plaat Die verbrandingsparameters van die verbrandingstoestel vir die verhitting van die plaat, om die presiese verhitting van die blaaie by verskillende oondingangstemperature te besef, verbeter die beheerakkuraatheid van die teikentemperatuur van die plaat uit die oond, en verminder energieverbruik en oksidasieverlies met dieselfde tyd.Die buigproses van dunwandige koperbuise in ystoerusting, na die ontleding van die spanning en spanning in die buigproses en die oorsake van verskeie kwaliteitprobleme, het uitgloeiings-, smeer- en koperbuisbuigprosesse geformuleer.Ontwerp volgens die vervormingseienskappe van materiale. Die pypbuigmatrys is ontwikkel, en die anti-vervormingsgroef en pypbuigdoorn is gebruik om die gebreke van rimpeling van die binnerand en afplatting van die buitenste rand tydens die buigproses op te los.Die produksiepraktyk het bewys dat die prosesontwerp redelik is, die vormstruktuur eenvoudig en prakties is, en die verwerkte produkte van goeie gehalte, geskik vir klein bondelproduksie.'n Ondergedompelde boogsweisdraad vir ultrahoësterkte pypleidingstaal en die voorbereiding daarvan.Die tegniese skema is: die komponente van die onderwaterboogsweisdraad is: C is 0.040.06wt%, Mn is 1.402 .00wt%, Mo is 0.701.10wt%, Ni is 2.002.60wt%, Cr is 0.801.20wt.0, Cu is .0%wt.0.01wt. 5wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Die balans is Fe en onvermydelike onsuiwerhede;die voorbereidingsproses is soos volg: voeg 0.010.5wt% saamgestelde bymiddels by in die smelting volgens bogenoemde komponente, giet in knuppels, warmrol in Φ5.5Φ7.5mm draadstawe, en verwyder oppervlakskaal, getrek in 'n Φ3.2Φ4.0mm sweisdraad, koper-geplateer.Die saamgestelde toevoeging word bygevoeg in die vorm van 'n kerndraad.Die sweisdraad wat in die huidige uitvinding voorberei is, is ooreenstem met die SJ105-vloeimiddel vir sweiswerk, en die treksterkte van die sweismetaal is σ≥910MPa;die sweismetaal- 30°C slagtaaiheid A≥84J, geskik vir onderwaterboogsweis van t2 koperbuise.
Postyd: 21-Mrt-2023