Toepassing vanKoperin die papierbedryf
In die huidige inligtingveranderende samelewing is papierverbruik groot.Die papier lyk eenvoudig op die oppervlak, maar die papiermaakproses is baie kompleks, wat baie stappe en die toepassing van baie masjiene vereis, insluitend koelers, verdampers, klitsers, papiermasjiene, en meer.Baie van hierdie komponente, soos: verskeie hitte-uitruilbuise, rollers, blaasstawe, semi-vloeistofpompe en gaas, word meestal van staallegerings gemaak.Byvoorbeeld, die huidige gebruikte Fourdrinier-draadpapiermasjien spuit die voorbereide pulp op 'n vinnigbewegende maaslap met fyn maas (40-60 maas).Die gaas is geweef van koper- en fosforbronsdraad, en dit is baie wyd, gewoonlik meer as 20 voet (6 meter), en moet perfek reguit gehou word.Die gaas beweeg oor 'n reeks klein koper- of koperrolletjies, en soos dit verbygaan met die pulp daarop gespuit, word vog van onder uitgesuig.Die gaas vibreer terselfdertyd om die klein vesels in die pulp saam te bind.Groot papiermasjiene het groot maasgroottes, tot 26 voet 8 duim (8,1 meter) breed en 100 voet (3 0,5 meter) lank.Nat pulp bevat nie net water nie, maar bevat ook chemikalieë wat in die papiermaakproses gebruik word, wat hoogs korrosief is.Om die kwaliteit van papier te verseker, is die vereistes vir maasmateriaal baie streng, nie net 'n hoë sterkte en elastisiteit nie, maar ook anti-roes van pulp, gegote koperlegering is ten volle in staat.
Toepassing van koper in die drukbedryf
In drukwerk word die koperplaat vir fotogravure gebruik.Nadat die oppervlak-gepoleerde koperplaat met 'n fotosensitiewe emulsie sensitief gemaak is, word 'n fotografiese beeld daarop gevorm.Die fotosensitiewe koperplaat moet verhit word om die gom te verhard.Om versagting deur hitte te vermy, bevat koper dikwels 'n klein hoeveelheid silwer of arseen om die versagtingstemperatuur te verhoog.Dan word die plaat geëts om 'n gedrukte oppervlak te vorm met 'n patroon van konkawe en konvekse kolletjies versprei.Nog 'n belangrike gebruik van koper in drukwerk is om patrone te skep deur koperfontblokke op outomatiese setsetters te rangskik.Tipe blokke is gewoonlik loodgeel koper, soms koper of brons.
Die toepassing van koper in die horlosiebedryf
Horlosies, horlosies en toestelle met klokwerkmeganismes word tans vervaardig waarin die meeste werkende dele van "horologiese koper" gemaak word.Die legering bevat 1,5-2% lood, wat goeie verwerkingseienskappe het en geskik is vir massaproduksie.Ratte word byvoorbeeld van lang geëxtrudeerde koperstawe gesny, plat wiele word uit stroke van ooreenstemmende dikte gepons, koper of ander koperlegerings word gebruik om gegraveerde horlosies en skroewe en verbindings te maak, ens. 'n Groot aantal goedkoop horlosies word gemaak van geweermetaal (tin-sink brons), of bedek met koper nikkel.Sommige bekende horlosies is gemaak van staal en koperlegerings.Die Britse "Big Ben" gebruik 'n soliede geweerstaaf vir die uurwyser en 'n 14 voet lange koperbuis vir die minuutwyser.’n Moderne horlosiefabriek, met koperlegering as die hoofmateriaal, verwerk met perse en presiese vorms, kan 10 000 tot 30 000 horlosies per dag teen baie lae koste produseer.
Toepassing van koper in die farmaseutiese industrie
In die farmaseutiese industrie word allerhande stoom-, kook- en vakuumtoestelle van suiwer koper gemaak.In mediese toestelle word sink cupronickel wyd gebruik.Koperlegering is ook 'n algemene materiaal vir brilrame ensovoorts.
Postyd: Jul-01-2022