Hittebehandelingsproses van tinbronskontakte

Van sommige skakeltuigkontakdele word gemaakblik bronsmateriaal, wat goeie elastisiteit, slytasieweerstand, anti-magnetiese en korrosiebestandheid vereis.As gevolg van die komplekse vorm van die deel, in die proses van stamp en buig, om die werkstuk voldoende taaiheid te maak, terwyl 'n sekere sterkte en elastisiteit gehandhaaf word, en om krake by die hoeke te vermy wanneer die werkstuk gebuig word, is dit nodig om Die materiaal werkstuk word aan die nodige uitgloeibehandeling onderwerp.Om hierdie rede is dit baie nodig om geskikte verwerkingsprosedures en hittebehandelingsprosesse te formuleer om aan die vereistes van onderdeelontwerp en -produksie te voldoen.
1. Kontak onderdele materiaal en hittebehandeling vereistes
(1) Materiaal 2,5 mm dik blik brons vel.
(2) Vereistes vir hittebehandeling Na uitgloeiing het die werkstuk voldoende taaiheid terwyl 'n sekere sterkte en elastisiteit behou word, sodat daar geen krake of verwerkingsprobleme behoort te wees as gevolg van werkverharding tydens die stamp- en buigproses nie.
2. Probleme wat geneig is om te voorkom in die proses van stempel en buiging van kontakte
Wanneer die tinbronsplaat direk verwerk word sonder ooreenstemmende hittebehandeling, vind 'n sekere werkverhardingsverskynsel plaas nadat die kontakmateriaal gepons en geskeer is (insluitend pons, skeergroef, ens.) in ooreenstemmende plaattoestande, wat lei tot daaropvolgende buiging.In die proses van verwerking kom die nadele maklik voor om die pons te breek en die slytasie van die matrys te verhoog;terselfdertyd, as gevolg van onvoldoende taaiheid, is die werkstuk geneig om te kraak, moeilik om te vorm, en beïnvloed dit die finale vormgrootte van die onderdeel tydens die buigproses.Vir hierdie doel is dit nodig om geskikte verwerkingslyne en hittebehandelingsprosesse te formuleer om aan die ontwerpvereistes en produksievereistes van onderdele te voldoen.
3. Skedulering van onderdeleverwerkingsroete
Volgens die vorm van die onderdeel, die kenmerke van die verwerkingstoerusting en die gebruiksmetode, en die verandering van die materiaaleienskappe van die onderdeel tydens die verwerking, kan die verwerkingsroete rofweg soos volg geskeduleer word: mes en skêr → stamp → uitgloeiing → buig → uitgloeiing → buigvorming → oppervlakverwerking, ens.