Chroom brons buisis 'n legering met hoë sterkte, weerstand teen korrosie en elektriese geleidingsvermoë.As gevolg van sy uitstekende werkverrigting, word dit wyd gebruik in motor-, meganiese, elektriese, lugvaart- en ander velde.In die proses om chroombronsbuise te maak, is dit baie belangrik om die proses te bemeester.Die volgende is 'n kort inleiding tot die proses om chroombronsbuise te maak.
1: Keuse van grondstowwe
Die sleutel tot die vervaardiging van chroombronsbuise lê in die keuse van grondstowwe.Die chroombronsmateriale wat algemeen gebruik word, sluit in rigtinggewende stollingskristallisasie, statiese onderwatergietwerk en vrygietwerk, waaronder die kwaliteit van rigtinggewende stollingskristallisasie relatief goed is.
2: Materiële voorbehandeling
Die materiaal van chroombrons word gekies en moet vooraf behandel word, insluitend hittebehandeling en chemiese behandeling.Die hoofdoel van hittebehandeling is om die mikrostruktuur van die materiaal te verbeter en die meganiese eienskappe daarvan te verbeter deur die verhittings- en verkoelingsproses;die hoofdoel van chemiese behandeling is om die oksiedlaag op die oppervlak van die materiaal te verwyder om die kwaliteit van sweiswerk te verseker.
3: Die vervaardiging van buisblokkies
In die produksieproses van die buisblanko is dit eers nodig om 'n geskikte buismateriaal te kies, en dan die buismateriaal in die buisleë meganiese toerusting te plaas, en kragverwerking en ekstrudering uit te voer volgens die geformuleerde prosesvereistes.Seksiegietwerk is nodig om te verhoed dat die kwaliteit van die buisblanko beïnvloed word as gevolg van vervorming tydens die gietproses.
4: Verwerking van pyptoebehore
Met die vorming van die buisblanko kan pyptoebehore van verskillende vorms en groottes daaruit gegraveer word, en daar is verskeie maniere om die pyptoebehore te verwerk, soos sny, boor, stamp ensovoorts.Tydens die verwerking van pyptoebehore word sweistegnieke benodig om die individuele pyptoebehore saam te voeg om die finale pypstelsel te vorm.
5: Toetsing en Aanvaarding
Die voltooide chroombronspype moet getoets en aanvaar word om te verseker dat die vervaardigde pype aan die nodige standaarde en kwaliteitvereistes voldoen.Die inhoud van die inspeksie sluit in dimensionele akkuraatheid, meganiese eienskappe, chemiese samestelling, metallografiese struktuur en ander items.Deur inspeksie en aanvaarding kan die kwaliteit en werkverrigting van die chroombronsbuis gewaarborg word om in die beste toestand te wees.
Kortom, die vervaardigingsproses van chroombronsbuis is ingewikkeld, en die tegniese vereistes van elke skakel moet streng begryp word.Slegs wanneer alle aspekte van tegnologie ten volle bemeester en toegepas is, kan 'n hoëgehalte chroombronsbuis vervaardig word.
Postyd: Jun-02-2023