Wat is die produksieproses van koperbuise?

Geelkoper pypis 'n geperste en getrekte naatlose pyp met sterk en korrosiebestande eienskappe.Geelkoperpyp is die beste watertoevoerpyp en het die kraanwater van moderne kontrakteurs in alle residensiële kommersiële geboue geword.Uitstekende keuse vir loodgieter-, verwarmings- en verkoelingspypinstallasies.
Die volgende is 'n kort inleiding tot die produksieproses van koperbuise, sowel as die spesifikasies en meganiese eienskappe van gewone koperbuise.
Produksieproses van koperbuis:

1. Gasbeskerming smelt en hittebewaring → horisontale aaneenlopende giet van koperbuisblok → freeswerk om oppervlakdefekte te verwyder → drie-roller planetêre rol → aanlyn oprol in spoele → drie-reeks gewrigstrekking → skyfstrek → reguitmaak, foutopsporing, grootte → Helder uitgloeiing → afwerking → afwerking → las afwerking → afwerking produk

2. Opwaartse trekking smelting → opwaartse trekking deurlopende gietblok → Pilger mill wals → aanlyn uitgloeispoel → drie-reeks strek → skyfstrek regmaak, foutopsporing, grootte → sterk konveksie helder uitgloeiing → voegafwerking → Kwaliteit inspeksie → laminering, verpakking → voltooide produk
3. Smelt → (semi-aaneenlopende) horisontale aaneenlopende gietstuk → ekstrudermasjien om blok uit te druk → pilger mill wals → aanlyn uitgloeispoel → drie-reeks strek → skyfstrek reguitmaak, foutopsporing, grootte → Sterk konvektiewe helder uitgloeiing → filmafwerking, gekombineerde verpakkingsafwerking → kwaliteit afwerking produk
Tydens die verwerking van koperpypstawe, wat is die metode om spanningskade van koperpypstawe te voorkom?
Tydens die verwerking van koperbuis en staaf, veral hoësinkkoper en silikon-mangaankoper, sal as gevolg van ongelyke vervorming interne spanning op die buis en staaf gegenereer word.
Die bestaan ​​van interne spanning sal lei tot vervorming en selfs krake van materiale tydens verwerking, gebruik en berging.
Die voorkomingsmetode is om interne spanningsverligting betyds onder die herkristallisasietemperatuur uit te voer,
Veral vir daardie legeringsmateriale wat sensitief is vir interne spanning, soos hoë-sink koper, moet interne spanningsverligting uitgloeiing binne 24 uur na die rol of strek uitgevoer word.
Interne spanningsverligting uitgloeiing word gewoonlik tussen 250°C en 350°C uitgevoer, en die tyd kan gepas langer wees (soos meer as 1,5-2,5 uur).